①泵数量的选取根据同时动作的需要;　?、谝貉勾奶氐闶且袷嘏了箍ㄔ?，泵的油压按共泵供油液压元件的压力来确定，多液压元件同时工作所需油压不同，必然存在压差损失，从这点来看油泵数宜多;　?、鄱灾形豢较低?，泵数量增加，不受相互干扰的可以独立动作的液压元件数目增多，三泵系统较双泵系统可实现三个动作(回转、动臂和斗杆)独立，从而提高操纵性;　?、芩孀乓貉贡檬康脑龆?，液压零部件数量增加、泵的驱动麻烦

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08 2017-11

工程机械液压系统故障的常用诊断方法

对于一些较为简单的故障，可以通过眼看、手模、耳听和嗅闻等手段对零部件进行检查。例如，通过视觉检查能发现诸如破裂、漏油、松脱和变形等故障想象，从而可及时地维修或更换配件;用手握住油管(特别是胶管)，当有压力油流过时会有振动地感觉，而无油液流过或压力过低时则没有这种现象。另外，手摸还可用于判断带有机械传动部件地液压元件润滑情况是否良好，用手感觉一下元件壳体温度地变化，若元件壳体过热，则说明润滑不良;耳

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08 2017-11

装载机工作装置液压系统的故障与维修

装载机上应用液压传动的系统主要有工作装置液压系统、转向液压系统、变矩-变速液压系统等，它具有结构紧凑、动作灵活、运行平稳、操作方便轻巧等优点，但是由于液压传动是以液体作为传递动力的介质，故容易产生泄漏，运行时间较长后，还容易出现过热，工作无力，内部元件损坏等故障。液压传动故障的出现具有突发性、隐蔽性，而且涉及的元件比较多，给故障诊断和排除带来极大的困难，因此在维修液压系统时，必须弄懂其工作原理和正

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08 2017-11

液压系统的故障大多数是由什么造成的

按照一般情况下的使用，基本上有：液压泵故障(油压小，油量不足)、过滤器堵塞或差压大、控制阀损坏或密闭/开启不到位(这个基本上也是因为油内污物引起)、油温过高(冷却效率不足)、油位低报警。如果是有速度控制的，还包括先导阀损坏、流量失控(导致速度失控)。

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08 2017-11

液压升降平台的液压系统速度控制回路基本原理及方式

速度控制回路是对液压升降平台液压系统中执行元件的运动速度和速度切换实现控制的回路。主要控制方式有阀控、泵控和执行器控制三种方式。常用的速度控制回路有调速回路、快速回路、速度换接回路。调速回路的基本原理压系统常常需要调节液压缸和液压马达的运动速度，以适应主机的工作循环需要。液压缸和液压马达的速度决定于排量及输入流量?？梢钥闯?，要控制缸和马达的速度，可以通过改变流人流量实现，也可以通过改变排量实现?！　《杂谝貉股灯教ㄖ幸貉垢桌此?，通过改变其有效作用面积A(相当于排量)来调速是不现实的，一般只能用改变流量的方法来调速。对变量马达来说，调速既可以改变流量，也可改变马达排量?！　∫虼?，调速回路主要有以下三种方式：　　1、容积调速回路：用调节变量泵或变量马达的排量来调速;　　2、节流调速回路：由定量泵供油，采用流量阀调节进入或流出执行机构的流量来实现调速;　　3、容积节流调速回路，用限压变量泵供油，由流量阀调节进入执行机构的流量，并使变量泵的流量与调节阀的调节流量相适应来实现调速?！　〈送饣箍刹捎眉父龆勘貌⒘?，按不同速度需要，启动一个泵或几个泵供油实现分级调速。

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16 2019-07

立磨液压系统的正确使用与维护

随着我国经济的快速飞升，高速公路、高速铁路等大型工程项目的不断上马，市场对高质量水泥的需求量不断增加，这给水泥制造厂家带来了巨大的商机，设备基本上是满负荷24小时连续运转，特别是设备中的重要环节之一的磨机，由于其主要动力是由液压系统提供的，而液压系统相对较为娇贵，正确使用和维护，是保障其正常工作的前提。笔者依据实际工作经验，在此就立磨液压系统的使用和维护浅加论述，仅供同行们借鉴和参考。

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